在鍋爐使用廠家和(hé)個人中，我們碰到了許許多多各種形式的(de)提問，有使用的(de)問題，有安全問題，有使用時的(de)注意事項問題，針對衆多鍋爐使用者所碰到的(de)問題，做(zuò)了一(yī)系列的(de)問答形式。下面是整理(lǐ)出來的(de)十六條相關的(de)知識問答，希望能對您有所幫助。
1. 鍋爐運行中，為(wèi)什麽要對鍋爐煙井、預熱器進行吹灰？
鍋爐受熱面積灰或結渣嚴重時，将使汽溫降低(dī)。吹灰的(de)目的(de)為(wèi)了防止受熱面結渣和(hé)積灰，改善鍋爐受熱面的(de)傳熱效果，提高(gāo)鍋爐熱效率，防止鍋爐水平煙道(dào)積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。
2. 鍋爐為(wèi)何要進行排污工作？
連排的(de)目的(de)是排除爐水中溶解的(de)部分鹽分，使爐水的(de)含鹽量和(hé)堿度保持在規定值。
定排的(de)目的(de)是排除爐水中沉澱物，調整爐水品質，以補充連排之不足。
3. 實際工作中如(rú)何降低(dī)鍋爐的(de)飛(fēi)灰可(kě)燃物？
1）在保證制粉出力的(de)情況下盡量降低(dī)煤粉細度；
2）适當降低(dī)一(yī)次風壓盡可(kě)能提高(gāo)一(yī)次風溫；
3）保證足夠的(de)二次風量。在保持燃燒穩定的(de)情況下适當開大中間二次風擋闆開度使風粉充分混合；
4）在保證汽溫、汽壓及負荷的(de)情況下适當降低(dī)上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速；
5）适當提高(gāo)粉倉煤粉溫度；
6）盡可(kě)能避免制粉系統堵煤及斷煤情況發生，保證制粉系統運行的(de)穩定，維持合理(lǐ)的(de)通風量，減少三次風量；
7）不能一(yī)味追求再熱氣溫而将火嘴擺的(de)太高(gāo)，火焰中心上移，導緻煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8）合理(lǐ)控制爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒；
9）降低(dī)煤粉細度，很好控制在煤粉經濟細度，一(yī)般控制煤粉細度<10%；
10）合理(lǐ)控制二次風小風門的(de)開度，保證合适的(de)二次風壓；
11）合理(lǐ)控制給煤機轉速，即煤粉濃度；
12）盡量減少給煤機斷煤的(de)次數，斷煤後要及時組織人員處理(lǐ)，使來煤正常；
13）一(yī)個班中，啓、停磨煤機的(de)次數太多，也會使飛(fēi)灰可(kě)燃物升高(gāo)；
14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀态。
4. 在停爐或是鍋爐運行中，哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃？
1）停爐後未對爐膛進行足夠時間的(de)吹掃（不少于5分鍾）緻使煤粉或油氣積存；
2）油槍投用時槍頭脫落進油量突然增大；
3）滅火未及時發現，不能立即切斷燃料供應或處理(lǐ)不當時投油；
4）爐滅火後未進行吹掃就立即點火；
5）啓動、停爐過程以及低(dī)負荷過程中由于燃燒不完全積存相當數量的(de)燃料；
6）燃料供應時斷時續造成滅火而引起爆燃；
7）給粉機停用時未進行吹掃，再次投用時造成積存，在一(yī)次風管的(de)煤粉大量湧入爐膛造成爆燃；
8）含鐵元素的(de)大焦掉落産生大量氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時對其他主要參數的(de)影響？
1）負荷不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，汽包水位先下降後上升；
2）負荷不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，主蒸汽流量下降；
3）凝汽器真空不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，機組功率也相對增加；
4）主汽壓力升高(gāo)，主汽溫度也升高(gāo)；
5）負荷不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，投自(zì)動層的(de)給粉機轉速下降。
6. 如(rú)何從鍋爐的(de)外側了解鍋爐噴嘴的(de)傾角方向？
擺動火嘴的(de)連杆往下時鍋爐噴嘴側向上擺，相反擺動火嘴的(de)連杆往上擡時噴嘴側向下傾。
7. 兩側二次風母管風壓偏差過大時，試分析對鍋爐的(de)運行工況的(de)影響。
兩側二次風母管風壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風壓小的(de)一(yī)側。嚴重時會引起火焰沖刷水冷壁，引起水冷壁結焦及水冷壁高(gāo)溫腐蝕，降低(dī)水冷壁的(de)使用壽命。火焰中心偏斜引起過熱器、再熱器兩側煙溫差增大，過熱器及再熱器兩側熱負荷偏差過大，長(cháng)期運行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發生偏斜，使水冷壁管結渣；
兩側二次風壓偏差過大時，可(kě)能引起送風機喘振；
爐膛燃燒受影響，由于兩側二次風壓偏差大，四角切圓燃燒的(de)火焰不穩定，爐膛四周的(de)氧量分布不均勻，燃燒的(de)火焰不充分，飛(fēi)灰可(kě)燃物增加；
兩側二次風壓偏差大，低(dī)側可(kě)能是空預器出口二次風門或送風機出口風門就地(dì)沒開或開不到位、導緻二次風流量減小，排煙溫度升高(gāo)。
8. 什麽是儀表的(de)活動分析？儀表的(de)活動分析有何作用？
鍋爐運行時的(de)工作情況，是通過各種儀表的(de)指示來反映的(de)。根據儀表的(de)指示數據及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的(de)工作，即為(wèi)儀表活動分析。
在鍋爐的(de)正常運行參數是由各個部位的(de)各種熱工監測儀表來測量的(de)，車輛的(de)數據包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監視(shì)這些參數的(de)運行，來分析判斷過路的(de)運行狀況，當事故發生時，也可(kě)通過異常的(de)數據變化來分析判斷事故發生的(de)部位及性質，這位及時處理(lǐ)事故創造條件。
9. 引風機的(de)喘振是由于其靜葉進出口差壓過大而發生。其靜葉進出口差壓又受其管道(dào)阻力影響，相同的(de)引風機的(de)靜葉開度管道(dào)阻力大時更容易發生喘振，試分析之。
引風機的(de)靜葉開度一(yī)定時産生相應的(de)風壓和(hé)流量，當風機産生的(de)壓力和(hé)流量大于或等于風煙管道(dào)的(de)阻力時，風機便能穩定工作不會發生喘振。而風煙管道(dào)的(de)阻力增大時，風機出口壓力流量克服不了管道(dào)系統阻力而發生倒流。煙氣倒流使管道(dào)阻力降低(dī)到風機出口壓力時，煙氣又順流出去(qù)。煙氣如(rú)此來回流動稱喘振。因此，風煙管道(dào)阻力大時引風機會因出力不夠時更易發生喘振。
10. 試分析啓、停制粉系統對鍋爐燃燒工況的(de)影響。
由于三次風帶粉，啓/停制粉系統時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統啓動多時鍋爐火焰長(cháng)度長(cháng)，爐火充滿度好，反之亦然；低(dī)負荷下多制粉系統運行或全停制粉系統，要特别防止火焰突然滅火的(de)發生。
1. 鍋爐運行中，為(wèi)什麽要對鍋爐煙井、預熱器進行吹灰？
鍋爐受熱面積灰或結渣嚴重時，将使汽溫降低(dī)。吹灰的(de)目的(de)為(wèi)了防止受熱面結渣和(hé)積灰，改善鍋爐受熱面的(de)傳熱效果，提高(gāo)鍋爐熱效率，防止鍋爐水平煙道(dào)積灰無法排出而向爐膛倒塌使鍋爐滅火。吹灰順序從爐膛開始，順煙氣流向直至尾部。吹灰器成對動作。
2. 鍋爐為(wèi)何要進行排污工作？
連排的(de)目的(de)是排除爐水中溶解的(de)部分鹽分，使爐水的(de)含鹽量和(hé)堿度保持在規定值。
定排的(de)目的(de)是排除爐水中沉澱物，調整爐水品質，以補充連排之不足。
3. 實際工作中如(rú)何降低(dī)鍋爐的(de)飛(fēi)灰可(kě)燃物？
1）在保證制粉出力的(de)情況下盡量降低(dī)煤粉細度；
2）适當降低(dī)一(yī)次風壓盡可(kě)能提高(gāo)一(yī)次風溫；
3）保證足夠的(de)二次風量。在保持燃燒穩定的(de)情況下适當開大中間二次風擋闆開度使風粉充分混合；
4）在保證汽溫、汽壓及負荷的(de)情況下适當降低(dī)上層給粉機轉速，加大下層給粉機轉速；
5）适當提高(gāo)粉倉煤粉溫度；
6）盡可(kě)能避免制粉系統堵煤及斷煤情況發生，保證制粉系統運行的(de)穩定，維持合理(lǐ)的(de)通風量，減少三次風量；
7）不能一(yī)味追求再熱氣溫而将火嘴擺的(de)太高(gāo)，火焰中心上移，導緻煤粉在爐膛停留時間減少，不能燃盡；
8）合理(lǐ)控制爐膛氧量在4~6℃，使燃燒在爐膛充分燃燒；
9）降低(dī)煤粉細度，很好控制在煤粉經濟細度，一(yī)般控制煤粉細度<10%；
10）合理(lǐ)控制二次風小風門的(de)開度，保證合适的(de)二次風壓；
11）合理(lǐ)控制給煤機轉速，即煤粉濃度；
12）盡量減少給煤機斷煤的(de)次數，斷煤後要及時組織人員處理(lǐ)，使來煤正常；
13）一(yī)個班中，啓、停磨煤機的(de)次數太多，也會使飛(fēi)灰可(kě)燃物升高(gāo)；
14）定期吹灰，保持鍋爐在良好運行狀态。
4. 在停爐或是鍋爐運行中，哪些情況下鍋爐易引起煤、油爆燃？
1）停爐後未對爐膛進行足夠時間的(de)吹掃（不少于5分鍾）緻使煤粉或油氣積存；
2）油槍投用時槍頭脫落進油量突然增大；
3）滅火未及時發現，不能立即切斷燃料供應或處理(lǐ)不當時投油；
4）爐滅火後未進行吹掃就立即點火；
5）啓動、停爐過程以及低(dī)負荷過程中由于燃燒不完全積存相當數量的(de)燃料；
6）燃料供應時斷時續造成滅火而引起爆燃；
7）給粉機停用時未進行吹掃，再次投用時造成積存，在一(yī)次風管的(de)煤粉大量湧入爐膛造成爆燃；
8）含鐵元素的(de)大焦掉落産生大量氫氣造成爆燃。
5. 分析汽壓變化時對其他主要參數的(de)影響？
1）負荷不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，汽包水位先下降後上升；
2）負荷不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，主蒸汽流量下降；
3）凝汽器真空不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，機組功率也相對增加；
4）主汽壓力升高(gāo)，主汽溫度也升高(gāo)；
5）負荷不變的(de)情況下，主汽壓力升高(gāo)，投自(zì)動層的(de)給粉機轉速下降。
6. 如(rú)何從鍋爐的(de)外側了解鍋爐噴嘴的(de)傾角方向？
擺動火嘴的(de)連杆往下時鍋爐噴嘴側向上擺，相反擺動火嘴的(de)連杆往上擡時噴嘴側向下傾。
7. 兩側二次風母管風壓偏差過大時，試分析對鍋爐的(de)運行工況的(de)影響。
兩側二次風母管風壓偏差過大時，會使火焰中心偏移向風壓小的(de)一(yī)側。嚴重時會引起火焰沖刷水冷壁，引起水冷壁結焦及水冷壁高(gāo)溫腐蝕，降低(dī)水冷壁的(de)使用壽命。火焰中心偏斜引起過熱器、再熱器兩側煙溫差增大，過熱器及再熱器兩側熱負荷偏差過大，長(cháng)期運行容易引起過熱器、再熱器管壁超溫爆管。
爐膛火焰發生偏斜，使水冷壁管結渣；
兩側二次風壓偏差過大時，可(kě)能引起送風機喘振；
爐膛燃燒受影響，由于兩側二次風壓偏差大，四角切圓燃燒的(de)火焰不穩定，爐膛四周的(de)氧量分布不均勻，燃燒的(de)火焰不充分，飛(fēi)灰可(kě)燃物增加；
兩側二次風壓偏差大，低(dī)側可(kě)能是空預器出口二次風門或送風機出口風門就地(dì)沒開或開不到位、導緻二次風流量減小，排煙溫度升高(gāo)。
8. 什麽是儀表的(de)活動分析？儀表的(de)活動分析有何作用？
鍋爐運行時的(de)工作情況，是通過各種儀表的(de)指示來反映的(de)。根據儀表的(de)指示數據及其變化趨勢分析鍋爐工作狀況是否正常的(de)工作，即為(wèi)儀表活動分析。
在鍋爐的(de)正常運行參數是由各個部位的(de)各種熱工監測儀表來測量的(de)，車輛的(de)數據包括壓力、溫度、流量、水位、電流等。正常運行中，通過監視(shì)這些參數的(de)運行，來分析判斷過路的(de)運行狀況，當事故發生時，也可(kě)通過異常的(de)數據變化來分析判斷事故發生的(de)部位及性質，這位及時處理(lǐ)事故創造條件。
9. 引風機的(de)喘振是由于其靜葉進出口差壓過大而發生。其靜葉進出口差壓又受其管道(dào)阻力影響，相同的(de)引風機的(de)靜葉開度管道(dào)阻力大時更容易發生喘振，試分析之。
引風機的(de)靜葉開度一(yī)定時産生相應的(de)風壓和(hé)流量，當風機産生的(de)壓力和(hé)流量大于或等于風煙管道(dào)的(de)阻力時，風機便能穩定工作不會發生喘振。而風煙管道(dào)的(de)阻力增大時，風機出口壓力流量克服不了管道(dào)系統阻力而發生倒流。煙氣倒流使管道(dào)阻力降低(dī)到風機出口壓力時，煙氣又順流出去(qù)。煙氣如(rú)此來回流動稱喘振。因此，風煙管道(dào)阻力大時引風機會因出力不夠時更易發生喘振。
10. 試分析啓、停制粉系統對鍋爐燃燒工況的(de)影響。
由于三次風帶粉，啓/停制粉系統時，爐膛燃料量相對增/減，氧量也相對增/減。制粉系統啓動多時鍋爐火焰長(cháng)度長(cháng)，爐火充滿度好，反之亦然；低(dī)負荷下多制粉系統運行或全停制粉系統，要特别防止火焰突然滅火的(de)發生。
