目前氣浮物化、水解、CASS 好氧生化組合工藝方案技術成熟，其操作控制系統主要采用可(kě)編程序自(zì)動控制，并配置安全保護和(hé)報警裝置。該方案的(de)實施不需要過多操作人員，有利于産品産能及質量的(de)提高(gāo)，易于操作控制，使整體能耗降低(dī)。經深度處理(lǐ)的(de)出水已達到無色透明的(de)程度，其COD 值為(wèi)70mg/L 以下，達到我國(guó)規定的(de)污水排放要求，而且實現了90%的(de)廢水回用率，污泥可(kě)作為(wèi)農用肥出售，這給企業帶來了巨大的(de)經濟效益，同時又減輕了當地(dì)水流域的(de)污染負荷，對于改善當地(dì)的(de)生态環境起到了巨大的(de)作用。
1.廢水處理(lǐ)工藝改造方案
天出欄肉鴨2.5 萬羽，在養鴨過程中每天産生大量的(de)廢水，污水排放量約2500m3/d。
根據我國(guó)頒布實施的(de)《污水綜合排放标準》(GB8978-1996)，結合養鴨場廢水處理(lǐ)後再生利用對水質的(de)要求，考慮國(guó)內(nèi)廢水處理(lǐ)技術的(de)發展和(hé)企業技術經濟支持能力。
2. 廢水處理(lǐ)新工藝的(de)确定
根據本企業的(de)實際情況，針對原工藝存在的(de)缺點，結合設計規模、廢水水質特性、出水要求、當地(dì)實際條件及企業實際經濟狀況，為(wèi)達到對水的(de)循環再利用和(hé)節能減排的(de)效果，設計新的(de)工藝改造方案。
3. 新工藝處理(lǐ)養鴨廢水特點
廢水處理(lǐ)組合工藝流程主要包括預處理(lǐ)工藝、氣浮工藝、水解酸化工藝、CASS 好氧生化處理(lǐ)和(hé)深度處理(lǐ)工藝。
⑴預處理(lǐ)來自(zì)場區的(de)混合廢水經格栅去(qù)除污水中的(de)大塊漂浮物及纖維狀物質，保證後段處理(lǐ)構築物的(de)正常運行及有效地(dì)減輕處理(lǐ)負荷，為(wèi)系統的(de)正常提供保證。格栅設置一(yī)道(dào)栅隙為(wèi)3mm機械格栅。經格栅處理(lǐ)後污水經加藥混合進入調節池，調節池中設預曝氣裝置，充氧攪拌，調節水量、均勻水質，防止調節池中的(de)污泥淤積。
⑵氣浮物化工藝廢水經調節後用泵提升到氣浮池，由計量容器連續投加絮凝劑（聚合氯化鋁），投加量由進水水質确定，使廢水中的(de)膠體發生凝聚，同時采用溶解空氣釋放法[1]，通過溶氣釋放器形成微小氣泡作為(wèi)載體，在上升過程中遇到污水中已經凝聚的(de)懸浮物，微氣泡附在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中的(de)懸浮物全部浮于水面，然後通過氣浮上部的(de)刮沫機把它們刮去(qù)排到污泥池中，而池底部通過處理(lǐ)的(de)廢水排出到水解酸化池，經過氣浮裝置處理(lǐ)，可(kě)以大大降低(dī)CODcr、BOD5、SS、油脂。
⑶水解酸化工藝氣浮出水自(zì)流到水解池，污水在厭氧的(de)條件下，利用厭氧菌或兼氧菌酸化水解過程，将污水中的(de)大分子(zǐ)、難降解的(de)有機物進一(yī)步酸化分解成小分子(zǐ)的(de)有機物，從而使廢水的(de)可(kě)生化性條件得到進一(yī)步的(de)提高(gāo)[2-3]，其中，含碳有機物被水解除為(wèi)單糖，蛋白質被水解為(wèi)肽和(hé)氨基酸，脂肪被水解為(wèi)甘油脂肪酸。
⑷CASS 好氧生化處理(lǐ)水解池的(de)污水自(zì)流到CASS 池。CASS 池分預反應區和(hé)主反應區兩部分。在預反應區內(nèi)，微生物能通過酶的(de)快速轉移機理(lǐ)迅速吸附污水中大部分可(kě)溶性有機物，經曆一(yī)個高(gāo)負荷的(de)基質快速積累過程，這對進水水質、水量、pH 和(hé)有毒有害物質起到較好的(de)緩沖作用；随後在主反應區經曆一(yī)個較低(dī)負荷的(de)基質降解過程。CASS 工藝集反應、沉澱、排水于一(yī)體，對污染物的(de)降解是一(yī)個時間上的(de)推流過程，微生物處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，具有較好的(de)脫氮、除磷功能，同時在缺氧、好氧狀态下交替操作進行微生物篩選，對絲狀菌的(de)生長(cháng)起到抑制作用，可(kě)有效防止污泥膨脹[4]。
⑸深度處理(lǐ)采用活性炭吸附工藝。CASS 池出水自(zì)流至消毒池，廢水與消毒劑混合後可(kě)達标排放。
回用水部分由泵提升至砂過濾池和(hé)活性炭過濾池而得到進一(yī)步淨化，過濾池出水進入回用水池回用。
經深度處理(lǐ)的(de)出水已達到無色透明的(de)程度，其COD 值達到70mg/L 以下，達到我國(guó)規定的(de)污水排放要求。
⑹污泥處理(lǐ)由氣浮池和(hé)CASS 池産生的(de)污泥經泵提至污泥池，經濃縮後由污泥泵提升至帶式壓濾機，脫水後泥餅外運出售。
4 效益分析
企業通過污水治理(lǐ)不僅使本公司的(de)污水達标排放和(hé)再生資源循環利用得到成功實施，而且還能體現可(kě)觀的(de)環境效益、企業經濟效益和(hé)社會效益，保證企業的(de)長(cháng)遠發展。
5. 環境效益
養鴨廢水治理(lǐ)改進方案實施後，廢水回用率約為(wèi)90%，預計COD 減排量為(wèi)723.6t/a，SS 減排量450.8t/a，BOD5 減排量545.7t/a，NH3-N 減排量53.38t/a；廢水減排量821250t/a。
生化處理(lǐ)後污泥可(kě)以作為(wèi)農用肥出售，減少固廢污染。項目改造完成後可(kě)有效改善本地(dì)的(de)生态環境，使淮河、微山湖的(de)污染負荷得到減輕。
6.經濟效益
該工程建成後，直接效益是節約排污費91.25 萬元，可(kě)節約水源費：82.125 萬噸*2.35元/噸=192.99 萬元。
生化處理(lǐ)後生産的(de)污泥進行處理(lǐ)後可(kě)作為(wèi)農用肥出售，産生的(de)直接經濟效益為(wèi)30 萬元/年(nián)。
因此，項目建成後，企業可(kě)産生的(de)部分收益抵消部分廢水處理(lǐ)成本。
7. 社會效益
本工藝實施後，可(kě)以改善當地(dì)的(de)生态環境，使淮河、微山湖的(de)污染負荷得到減輕。作為(wèi)整個流域有機物排放大戶，對本流域的(de)水生态環境将會有很大改善，降低(dī)了南水北調（東線）工程清水走廊保護的(de)難度，具有很大的(de)社會效益。
同時，提高(gāo)了企業發展和(hé)競争能力，對促進地(dì)方經濟發展和(hé)地(dì)方工業反哺農業都有意義。
當地(dì)生态環境的(de)改善對周圍地(dì)區改善投資環境和(hé)發展地(dì)方經濟将會産生明顯效果，促進了當地(dì)經濟的(de)可(kě)持續發展。
1.廢水處理(lǐ)工藝改造方案
天出欄肉鴨2.5 萬羽，在養鴨過程中每天産生大量的(de)廢水，污水排放量約2500m3/d。
根據我國(guó)頒布實施的(de)《污水綜合排放标準》(GB8978-1996)，結合養鴨場廢水處理(lǐ)後再生利用對水質的(de)要求，考慮國(guó)內(nèi)廢水處理(lǐ)技術的(de)發展和(hé)企業技術經濟支持能力。
2. 廢水處理(lǐ)新工藝的(de)确定
根據本企業的(de)實際情況，針對原工藝存在的(de)缺點，結合設計規模、廢水水質特性、出水要求、當地(dì)實際條件及企業實際經濟狀況，為(wèi)達到對水的(de)循環再利用和(hé)節能減排的(de)效果，設計新的(de)工藝改造方案。
3. 新工藝處理(lǐ)養鴨廢水特點
廢水處理(lǐ)組合工藝流程主要包括預處理(lǐ)工藝、氣浮工藝、水解酸化工藝、CASS 好氧生化處理(lǐ)和(hé)深度處理(lǐ)工藝。
⑴預處理(lǐ)來自(zì)場區的(de)混合廢水經格栅去(qù)除污水中的(de)大塊漂浮物及纖維狀物質，保證後段處理(lǐ)構築物的(de)正常運行及有效地(dì)減輕處理(lǐ)負荷，為(wèi)系統的(de)正常提供保證。格栅設置一(yī)道(dào)栅隙為(wèi)3mm機械格栅。經格栅處理(lǐ)後污水經加藥混合進入調節池，調節池中設預曝氣裝置，充氧攪拌，調節水量、均勻水質，防止調節池中的(de)污泥淤積。
⑵氣浮物化工藝廢水經調節後用泵提升到氣浮池，由計量容器連續投加絮凝劑（聚合氯化鋁），投加量由進水水質确定，使廢水中的(de)膠體發生凝聚，同時采用溶解空氣釋放法[1]，通過溶氣釋放器形成微小氣泡作為(wèi)載體，在上升過程中遇到污水中已經凝聚的(de)懸浮物，微氣泡附在懸浮物上，使之很快上浮，這樣污水中的(de)懸浮物全部浮于水面，然後通過氣浮上部的(de)刮沫機把它們刮去(qù)排到污泥池中，而池底部通過處理(lǐ)的(de)廢水排出到水解酸化池，經過氣浮裝置處理(lǐ)，可(kě)以大大降低(dī)CODcr、BOD5、SS、油脂。
⑶水解酸化工藝氣浮出水自(zì)流到水解池，污水在厭氧的(de)條件下，利用厭氧菌或兼氧菌酸化水解過程，将污水中的(de)大分子(zǐ)、難降解的(de)有機物進一(yī)步酸化分解成小分子(zǐ)的(de)有機物，從而使廢水的(de)可(kě)生化性條件得到進一(yī)步的(de)提高(gāo)[2-3]，其中，含碳有機物被水解除為(wèi)單糖，蛋白質被水解為(wèi)肽和(hé)氨基酸，脂肪被水解為(wèi)甘油脂肪酸。
⑷CASS 好氧生化處理(lǐ)水解池的(de)污水自(zì)流到CASS 池。CASS 池分預反應區和(hé)主反應區兩部分。在預反應區內(nèi)，微生物能通過酶的(de)快速轉移機理(lǐ)迅速吸附污水中大部分可(kě)溶性有機物，經曆一(yī)個高(gāo)負荷的(de)基質快速積累過程，這對進水水質、水量、pH 和(hé)有毒有害物質起到較好的(de)緩沖作用；随後在主反應區經曆一(yī)個較低(dī)負荷的(de)基質降解過程。CASS 工藝集反應、沉澱、排水于一(yī)體，對污染物的(de)降解是一(yī)個時間上的(de)推流過程，微生物處于好氧、缺氧、厭氧周期性變化之中，具有較好的(de)脫氮、除磷功能，同時在缺氧、好氧狀态下交替操作進行微生物篩選，對絲狀菌的(de)生長(cháng)起到抑制作用，可(kě)有效防止污泥膨脹[4]。
⑸深度處理(lǐ)采用活性炭吸附工藝。CASS 池出水自(zì)流至消毒池，廢水與消毒劑混合後可(kě)達标排放。
回用水部分由泵提升至砂過濾池和(hé)活性炭過濾池而得到進一(yī)步淨化，過濾池出水進入回用水池回用。
經深度處理(lǐ)的(de)出水已達到無色透明的(de)程度，其COD 值達到70mg/L 以下，達到我國(guó)規定的(de)污水排放要求。
⑹污泥處理(lǐ)由氣浮池和(hé)CASS 池産生的(de)污泥經泵提至污泥池，經濃縮後由污泥泵提升至帶式壓濾機，脫水後泥餅外運出售。
4 效益分析
企業通過污水治理(lǐ)不僅使本公司的(de)污水達标排放和(hé)再生資源循環利用得到成功實施，而且還能體現可(kě)觀的(de)環境效益、企業經濟效益和(hé)社會效益，保證企業的(de)長(cháng)遠發展。
5. 環境效益
養鴨廢水治理(lǐ)改進方案實施後，廢水回用率約為(wèi)90%，預計COD 減排量為(wèi)723.6t/a，SS 減排量450.8t/a，BOD5 減排量545.7t/a，NH3-N 減排量53.38t/a；廢水減排量821250t/a。
生化處理(lǐ)後污泥可(kě)以作為(wèi)農用肥出售，減少固廢污染。項目改造完成後可(kě)有效改善本地(dì)的(de)生态環境，使淮河、微山湖的(de)污染負荷得到減輕。
6.經濟效益
該工程建成後，直接效益是節約排污費91.25 萬元，可(kě)節約水源費：82.125 萬噸*2.35元/噸=192.99 萬元。
生化處理(lǐ)後生産的(de)污泥進行處理(lǐ)後可(kě)作為(wèi)農用肥出售，産生的(de)直接經濟效益為(wèi)30 萬元/年(nián)。
因此，項目建成後，企業可(kě)産生的(de)部分收益抵消部分廢水處理(lǐ)成本。
7. 社會效益
本工藝實施後，可(kě)以改善當地(dì)的(de)生态環境，使淮河、微山湖的(de)污染負荷得到減輕。作為(wèi)整個流域有機物排放大戶，對本流域的(de)水生态環境将會有很大改善，降低(dī)了南水北調（東線）工程清水走廊保護的(de)難度，具有很大的(de)社會效益。
同時，提高(gāo)了企業發展和(hé)競争能力，對促進地(dì)方經濟發展和(hé)地(dì)方工業反哺農業都有意義。
當地(dì)生态環境的(de)改善對周圍地(dì)區改善投資環境和(hé)發展地(dì)方經濟将會産生明顯效果，促進了當地(dì)經濟的(de)可(kě)持續發展。
