IC厭氧反應器處理(lǐ)高(gāo)濃度有機污水概述

 

IC厭氧反應器的(de)構造特點是具有很大的(de)高(gāo)徑比，一(yī)般可(kě)達4～8，反應器的(de)高(gāo)度可(kě)達16～25m。IC反應器設有兩級反應室，每級反應室上部設置了一(yī)個三相别離(lí)設備。進水經過泵由反應器底部進入榜首反應室，與該室內(nèi)的(de)厭氧顆粒污泥均勻混合。廢水中所含的(de)大部分有機物在這裏被轉化成沼氣，所發生的(de)沼氣被榜首反應室的(de)集氣罩收集，沼氣将沿着提高(gāo)管上升。沼氣上升的(de)同時，把榜首反應室的(de)混合液提高(gāo)至設在反應器頂部的(de)氣液别離(lí)器，被别離(lí)出的(de)沼氣由氣液别離(lí)器頂部的(de)沼氣排出管排走。别離(lí)出的(de)泥水混合液将沿着回流管回到榜首反應室的(de)底部，并與底部的(de)顆粒污泥和(hé)進水充分混合，完成榜首反應室混合液的(de)內(nèi)部循環。內(nèi)循環的(de)結果是，榜首反應室不僅有很高(gāo)的(de)生物量、很長(cháng)的(de)污泥齡，并具有很大的(de)升流速度，使該室內(nèi)的(de)顆粒污泥到達流化狀況，有很高(gāo)的(de)傳質速率，使生化反應速率進步，從而大大進步榜首反應室的(de)有機物去(qù)除才能。經過榜首反應室處理(lǐ)過的(de)廢水，會自(zì)動地(dì)進入第二反應室持續處理(lǐ)。廢水中的(de)剩下有機物可(kě)被第二反應室內(nèi)的(de)厭氧顆粒污泥進一(yī)步降解，使廢水得到更好的(de)淨化，進步出水水質。發生的(de)沼氣由第二反應室的(de)集氣罩收集，經過集氣管進入氣液别離(lí)器。第二反應室的(de)泥水混合液進入沉澱區進行固液别離(lí)，處理(lǐ)過的(de)上清液由出水管排走，沉澱下來的(de)污泥可(kě)自(zì)動返回第二反應室。這樣，廢水就完成了在IC反應器內(nèi)處理(lǐ)的(de)全過程。綜上所述可(kě)以看出，IC反應器實際上是由兩個上下重疊的(de)UASB 反應器串聯組成的(de)。由首UASB 反應器發生的(de)沼氣作為(wèi)提高(gāo)的(de)內(nèi)動力，使升流管與回流管的(de)混合液發生密度差，完成下部混合液的(de)內(nèi)循環，使廢水取得強化預處理(lǐ)。上面的(de)第二個UASB 反應器對廢水持續進行後處理(lǐ)（或稱精處理(lǐ)），使出水到達預期的(de)處理(lǐ)要求。

一(yī)，布水器容易存在的(de)問題；布水器設計制造不合理(lǐ)，容易導緻內(nèi)部分布不均勻，出現有的(de)位置污水量大，有的(de)位置污水量小，甚至沒有污水。由此導緻有些位置出現厭氧菌種的(de)老化死亡，有些位置污水進入量大，厭氧菌無法充分分解降低(dī)污水濃度。導緻設備的(de)處理(lǐ)效率降低(dī)，嚴重的(de)導緻整套設備的(de)癱瘓。

二，氣液分離(lí)器容易存在的(de)問題；氣液分離(lí)器設計制造不合理(lǐ)，容易導緻氣水分離(lí)不充分，産生的(de)甲烷及其他氣體內(nèi)，水分含量過高(gāo)，嚴重的(de)出現出氣口跟随沼氣跑污水的(de)現象。中心回流管回流水不充分，導緻污水不能全部回流到設備內(nèi)部。以緻降低(dī)設備處理(lǐ)效率，嚴重的(de)導緻整套設備癱瘓無法運行。

三，三項分離(lí)器容易存在的(de)問題；三項分離(lí)器設計制造不合理(lǐ)，容易導緻沼氣回收不完全充滿，出現沼氣跑漏到IC厭氧反應器的(de)頂部，如(rú)果濃度過高(gāo)容易導緻整個罐體的(de)燃燒或者危險事故的(de)發生。同理(lǐ)在沼氣跑漏的(de)同時，大量的(de)厭氧菌種跟随着污水流失掉，導緻設備內(nèi)無法保持一(yī)定的(de)厭氧菌種的(de)有效含量，終将導緻設備無法正常運行，使得整套設備癱瘓。