一(yī)、設備特點

1、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統的(de)運行狀況，水溫從10℃到90℃可(kě)以随意設置，鍋爐全自(zì)動向系統供暖或為(wèi)用戶提供生活、洗浴用熱水。

2、控制系統根據爐水溫度控制循環泵的(de)啓停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環泵啓動，低(dī)于設定下限水溫時熱水循環泵停止。

3、卧式燃氣洗浴鍋爐為(wèi)三回程全濕背結構，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的(de)節能降耗。采用螺紋煙管和(hé)波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的(de)節省了燃料耗量。

4、整機同時配備過熱保護（爐內(nèi)水溫超高(gāo)時，燃燒器自(zì)動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護（鍋爐外殼溫度超過105℃時，自(zì)動切斷二次回路）、防幹燒缺水保護（爐水低(dī)于低(dī)水位時，鍋爐停止工作并發出蜂鳴報警）、鍋爐漏電保護（控制系統檢測到電器漏電、短(duǎn)路後，将自(zì)動切斷電源）。

5、鍋爐按常壓結構設計，鍋爐處于無壓狀态，毫無安全危險。采用離(lí)心玻璃棉多層保溫，名優白色彩鋼闆作外包裝，熱損失少、美觀抗鏽。

二、設備清洗

鍋爐經過長(cháng)時間運行，不可(kě)避免的(de)出現了水垢、鏽蝕問題，鍋爐形成水垢的(de)主要原因是給水中帶有硬度成份，經過高(gāo)溫、高(gāo)壓的(de)不斷蒸發濃縮以後，在爐內(nèi)發生一(yī)系列的(de)物理(lǐ)、化學(xué)反應，終在受熱面上形成堅硬、緻密的(de)水垢，導緻換熱效果降低(dī)且因垢下腐蝕因素，會導緻鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內(nèi)結垢後使傳熱效果減少，有可(kě)能導緻水冷壁管壁溫度增加導緻水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的(de)“百害之首”，是引起鍋爐事故的(de)主要原因，其危害性主要表現為(wèi)：浪費大量燃料。因為(wèi)水垢的(de)導熱系數隻有鋼材的(de)幾十分之一(yī)，所以當受熱面結垢後會使傳熱受阻，為(wèi)了保持鍋爐一(yī)定的(de)出力，就必須提高(gāo)火側的(de)溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現可(kě)以采用環保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低(dī)因為(wèi)結垢及生物藻類淤泥的(de)影響。同時對氧化鐵和(hé)亞氧化鐵有剝離(lí)的(de)作用，可(kě)延長(cháng)燃氣鍋爐使用壽命、降低(dī)能耗、提高(gāo)生産率。

三、設備保養

1、 燃氣鍋爐在運行期間注意下列各點：(1)燃氣鍋爐不允許正壓燃燒或爐膛噴煙，因容易燒壞加煤孔蓋；(2) 燃氣鍋爐底部地(dì)平面上不可(kě)積水，以防潮濕腐蝕。

2、 燃氣鍋爐運行每隔2-3星期，應進行檢查一(yī)次。

3、 燃氣鍋爐運行每隔3-6個月後，應停爐進行全部的(de)檢查維修：(1)對燃氣鍋爐內(nèi)外進行檢查，如(rú)受壓部分的(de)焊縫，鋼闆內(nèi)外有無腐蝕現象，若發現嚴重缺陷應及時修理(lǐ)，若缺陷并不嚴重亦待下次停爐時修理(lǐ)，如(rú)發現有可(kě)疑之處，但并不影響安全生産時，應作出記錄以便日後參考；(2)檢查完畢後可(kě)在着水面塗鍋爐底漆，以防腐蝕。

4、 燃氣鍋爐及鍋爐底座每年(nián)至少油漆一(yī)次。

5、 燃氣鍋爐常期不用的(de)保養方法：有幹法和(hé)濕法兩種，停爐一(yī)個月以上，應采幹保養法，停爐一(yī)個月以下可(kě)采用濕保養法。

(1)幹保養法：鍋爐停爐後放去(qù)爐水，将內(nèi)部污垢清除，沖洗幹淨，在爐膛內(nèi)用微火烘幹（注意不要大火），然後将直徑10-30毫米大小的(de)塊狀生石灰分盤裝好，放置在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與金屬接觸，生石灰的(de)重量，以鍋筒容積每立方米8公斤計算，然後将所有的(de)人孔、手孔管道(dào)閥門關閉，每三個月檢查一(yī)次，如(rú)生石灰碎成份狀，需即更換，鍋爐重新運行時應将生石灰和(hé)盤取出。

(2)濕保養法：鍋爐停爐後放出爐水，将內(nèi)部污垢清除，沖洗幹淨，重新注入已處理(lǐ)的(de)水至全滿，将爐水加熱到100℃，讓水中的(de)氣體排出爐外，然後關閉所有閥門，氣候寒冷的(de)地(dì)方不可(kě)采用保濕養法，以免爐水結冰損壞鍋爐。