一(yī)、設備簡介

磷化處理(lǐ)是對金屬材料及其制件表面進行的(de)一(yī)種化學(xué)再加工工藝。經磷化處理(lǐ)的(de)金屬材料及其制品表面形成浸入性磷酸鹽膜層，該膜層與金屬基體有良好的(de)結合能力、耐磨性和(hé)對塗料的(de)附着能力，因此，機械、鋼鐵等行業都采用磷化處理(lǐ)技術來制作機械零件的(de)防護層。磷化處理(lǐ)工藝一(yī)般包括堿洗除油、熱水漂洗、冷水漂洗、酸洗除鏽、二次冷水漂洗及磷化等幾個步驟。在其過程中，主要産生堿洗乳化廢水、漂洗廢水、酸洗廢液及磷化廢液等多種廢水。

二、酸洗磷化污水處理(lǐ)設備特點

1、技術，成熟穩定，長(cháng)期科技攻關和(hé)工程實踐産生的(de)技術。利用相關技術已完成二十餘項工程并長(cháng)期穩定運行，其中水量達3.5萬噸/天，小水量1噸/天，（新型混凝沉澱技術+催化氧化+MBR膜技術）工程投資成本低(dī)。

2、基本無污泥問題，長(cháng)期穩定運行。

3、無異味、噪音污染，适合各種高(gāo)濃度有機污水處理(lǐ)環境。

4、出水水質特别好，可(kě)達到關于生活雜用水的(de)要求。

5、占地(dì)表面積小，地(dì)面可(kě)以複用為(wèi)停車場、綠地(dì)、河道(dào)湖底等等。

6、運行費用很低(dī)，隻需耗電，以生物處理(lǐ)技術為(wèi)主。

7、經過一(yī)體化酸洗磷化污水處理(lǐ)設備處理(lǐ)之後可(kě)實現零排放，處理(lǐ)之後的(de)水可(kě)回用到生産線上，沖洗車間。

三、工作原理(lǐ)

1、 化學(xué)法除鋅

化學(xué)法除鋅有硫化物法和(hé)堿法混凝沉澱等。該工藝采用堿法混凝沉澱除鋅。

2、石灰法化學(xué)沉澱除磷

投加石灰乳澄清液，調整pH值在10~11，廢水中的(de)絕大部分磷酸鹽得以沉澱除去(qù)，石灰乳在除磷的(de)同時還起到了中和(hé)作用。

3、混凝氣浮除磷、除油

加人絮凝劑使廢水中的(de)殘磷和(hé)其他污染物質發生混凝反應，産生的(de)絮體與氣浮法産生大量微細氣泡礎附在一(yī)起，利用氣泡浮力将其帶出水面。除磷的(de)同時，還可(kě)以吸附去(qù)除油滴，氣泡上浮速度快，運行安全可(kě)靠，是一(yī)種經濟實用的(de)除油技術。

4、活性炭吸附除磷

活性炭是水處理(lǐ)中較常用的(de)吸附劑，具有良好的(de)吸附性能和(hé)化學(xué)穩定性，不易破碎，氣流阻力小，常用的(de)有粉末狀和(hé)粒狀，該工藝利用活性炭巨大的(de)比表面積，充分吸附廢水中的(de)微量殘磷和(hé)其他污染成分。

5、攪拌混勻裝置

一(yī)級、二級反應器都配有攪拌裝置，采用皮帶輪或減速器使槽中攪拌速度依次遞減，以滿足整個反應過程中不同階段的(de)攪拌混勻需要，使得反應更幹淨，更利于後面的(de)沉澱工序。工藝中的(de)管道(dào)混合器使投加H2SO4時中和(hé)反應更易進行，可(kě)使出水pH值完全達标。

6、重力或水壓作用排泥

系統中一(yī)級、二級反應器和(hé)氣浮池中産生的(de)污泥或浮渣都靠重力或水壓作用定期排人污泥濃縮池濃縮，再經自(zì)然幹化後外運填埋，濃縮池的(de)上清液回流至調節池進行物化處理(lǐ)。

7、反沖洗和(hé)脫附

系統中矽砂過濾器和(hé)活性炭吸附器都需要定期進行反沖洗，以防堵塞，其産生的(de)廢水回流至調節池。另外，為(wèi)使活性炭再生，采用高(gāo)溫加熱再生法活化，利用水蒸氣來對活性炭過濾器中的(de)顆粒炭進行脫附以保證正常的(de)吸附效果。

磷酸鹽排放量大，主要以磷酸二氫鋅等無機鹽類的(de)形式存在，此外還有COD、石油類和(hé)懸浮物等污染物。當前磷化廢水的(de)在工程實踐中的(de)主流處理(lǐ)工藝為(wèi)：化學(xué)沉澱/混凝氣浮/砂濾/活性炭吸附，工藝複雜，投藥量多，運行費用高(gāo)。