明膠生産是以動物骨骼為(wèi)主要原料，其工藝可(kě)簡述為(wèi)：骨粒→浸酸→退酸水洗→脫脂→浸灰→退灰水洗→ 中和(hé)→退酸水洗→提膠→清膠→闆式蒸發器→長(cháng)網幹燥機→粉碎包裝。其中浸酸工序産生的(de)浸酸水中含有大量的(de)磷，與石灰中和(hé)後産生副産品磷化鈣，中和(hé)後的(de)廢水排往廢水處理(lǐ)車間。

二、明膠生産廢水具有以下特點

1、廢水中主要含有骨粒中的(de)動物油脂和(hé)蛋白質，這是構成廢水中COD的(de)主要物質，其COD大緻在 3000mg/L，另外其中氨氮的(de)含量為(wèi)70mg/L，而實際總氮達到160mg/L左右，pH值在11左右。

2、廢水中含有大量的(de)石灰渣、骨渣，其SS達1300mg/L；廢水中還含有少量的(de)磷酸根，其與鈣質容易産生磷化鈣沉澱，污泥的(de)處理(lǐ)難度大。

3、廢水含油量大且多以乳狀油存在，而乳狀油通過隔油及沉澱是很難完全去(qù)除的(de)。生化系統很難對油降解，如(rú)不進行分離(lí)就會增加後續生化處理(lǐ)的(de)難度。

4、廢水排放水質水量波動性大，其中浸灰車間排放的(de)廢水堿性高(gāo)，pH值在12左右，COD在2500～4000mg/L，污染物主要以動物蛋白及動物油為(wèi)主；磷鈣合成車間排放的(de)廢水COD為(wèi)5000～8000mg/L，pH值在3左右；煮膠車間排放的(de)廢水呈中性，COD較高(gāo)，在1.2萬～2.4萬mg/L，其中的(de)污染物質以動物膠為(wèi)主，較難降解。

明膠生産廢水的(de)特點

明膠生産是以動物骨骼為(wèi)主要原料，其工藝可(kě)簡述為(wèi):骨粒-+浸酸+退酸水洗+脫脂-+浸灰-+退灰水洗+中和(hé)一(yī)退酸水洗→提膠→清膠-+闆式蒸發器長(cháng)網幹燥機一(yī)粉碎包裝。其中浸酸工序産生的(de)浸酸水中含有大量的(de)磷，與石灰中和(hé)後産生副産品磷化鈣，中和(hé)後的(de)廢水排往廢水處理(lǐ)車間。

明膠生産廢水下特點:(1)廢水中主要含有骨粒中的(de)動物油脂和(hé)蛋白質，這是構成廢水中COD的(de)主要物質，其COD大緻在3000mg/L，另外其中氨氮的(de)含量為(wèi)70mg/L，而實際總氮達到160mg/L左右，pH值在11左右。

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