一(yī)、設備簡介

帶式壓濾機是消化吸收國(guó)外進步技術研制開發的(de)一(yī)種脫水設備。具有處理(lǐ)能力大，脫水效率高(gāo)，使用壽命長(cháng)的(de)特點，作為(wèi)污水處理(lǐ)的(de)配套設備，可(kě)将氣浮處理(lǐ)後的(de)懸浮物及沉渣壓濾脫水，壓成泥餅，達到防治二次污染的(de)目的(de);該機還可(kě)用于漿料濃縮、黑夜的(de)提取等工藝處理(lǐ)。

二、設備特點

1、超長(cháng)的(de)重力脫水區，承重量大，處理(lǐ)能力強、耗能少，運行成本低(dī)。

2、特别的(de)斜式加長(cháng)楔形區設計、運行更穩定，處理(lǐ)量大。

3、多輥徑遞減式積壓輥，布局緊湊、濾餅含固量高(gāo)。

4、配備新式自(zì)動糾偏和(hé)漲緊系統，工作平穩。大大提高(gāo)濾帶壽命。

5、采用兩套獨立的(de)反沖洗系統。

三、工作原理(lǐ)

帶式壓濾機分為(wèi)三個步驟進行過濾及脫水的(de)功能：

1、重力脫水區:

廢水處理(lǐ)廠的(de)污泥經泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高(gāo)分子(zǐ)凝集劑（polymer）混合作用後，使污泥中細小的(de)懸浮狀顆粒經高(gāo)分子(zǐ)凝集劑的(de)架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的(de)顆粒，而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的(de)壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區: 

污泥由重力脫水區進入壓力脫水區後，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區:

污泥随濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的(de)滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的(de)配置，随上下濾布在不同的(de)滾輪之間因變換上下位置而對污泥産生的(de)剪切力，将膠羽泥中的(de)毛細管結合水（capillary water）壓榨出來，以産生較幹的(de)污泥餅。

四、操作流程

1、準備工作

（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

（2）檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀态，并确認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

（3）檢查減速機油液位。

（4）檢查濾布位置是否正确。

（5）檢查刮闆是否與濾布适當的(de)接觸。

（6）檢查上下濾布的(de)張力是否适當，并将之調整為(wèi)适當的(de)張力。

（7）檢查空壓機及調整機器的(de)空氣壓力。

2、開始工作

（1）啓動空壓機空氣貯槽的(de)控制閥，将加壓空氣送入氣壓控制單元。

（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。

（3）用手稍微的(de)搬動濾布偏移感應裝置，檢視(shì)汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。

（4）啓動濾布洗滌泵，并檢視(shì)泵的(de)水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.

（5）接着啓動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。

（6）啓動污泥供應泵。

（7）如(rú)果濾布偏移不能回複正常位置時，請立即停止運轉。

（8）切記如(rú)果濾布上的(de)張力未能适當保持時，濾布偏移控制系統則可(kě)能不能發揮其功能。

3、停止工作

（1）關閉污泥供應泵。

（2）接着，讓帶式壓濾機運轉至少20分鍾，在帶式壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘餘污泥能完全脫離(lí)帶式壓濾機并洗淨濾布。

（3）再确定污泥餅完全脫離(lí)帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗淨後，再關掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

注意：當停止操作後，如(rú)果有一(yī)段較長(cháng)的(de)時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的(de)張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的(de)張力）