一(yī)、設備簡介

三網帶式壓濾機是從國(guó)外引進的(de)技術，經消化吸收，開發成功的(de)一(yī)種水處理(lǐ)設備，可(kě)以連續壓濾大量的(de)污泥，産品采用高(gāo)強度材料制作，具有處理(lǐ)能力大，脫水效率高(gāo)，使用壽命長(cháng)等顯著特點，廣泛應用于各行業的(de)環境治理(lǐ)，其配備的(de)配套設備使用壽命長(cháng)，同時采用高(gāo)品質的(de)濾帶，确保壓濾機的(de)性能和(hé)品質。

二、設備特點

1、自(zì)動控制，連續進行；

2、能耗低(dī)，使用壽命長(cháng)；

3、脫水效率高(gāo)，泥餅含固率高(gāo)；

4、易于管理(lǐ)，維護方便；

5、低(dī)噪音，化學(xué)藥劑少；

6、經濟可(kě)靠，應用範圍廣。

三、設備性能

科學(xué)的(de)設計和(hé)合理(lǐ)的(de)布局，确保壓濾機具有快速脫水性能。主要的(de)脫水壓輥是采用T型鋼設計，不僅使處理(lǐ)能力增大，而且使污泥在兩側可(kě)同時進行脫水，濾帶的(de)兩面在壓濾過程中可(kě)以迅速脫水，縮短(duǎn)了脫水時間。後面漸小的(de)壓輥排列以及濾帶接觸角度的(de)改變确保壓力和(hé)剪切力的(de)組合，從而大大提高(gāo)泥餅含固率和(hé)脫水效率。

四、工作原理(lǐ)

帶式壓濾機分為(wèi)三個步驟進行過濾及脫水的(de)功能：

1、重力脫水區:

廢水處理(lǐ)廠的(de)污泥經泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高(gāo)分子(zǐ)凝集劑（polymer）混合作用後，使污泥中細小的(de)懸浮狀顆粒經高(gāo)分子(zǐ)凝集劑的(de)架橋作用形成膠乳（floc）狀較大的(de)顆粒，而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的(de)壓榨脫水作業。

2、壓力脫水區: 

污泥由重力脫水區進入壓力脫水區後，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。

3、加壓脫水區:

污泥随濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的(de)滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的(de)配置，随上下濾布在不同的(de)滾輪之間因變換上下位置而對污泥産生的(de)剪切力，将膠羽泥中的(de)毛細管結合水（capillary water）壓榨出來，以産生較幹的(de)污泥餅。

五、操作流程

1、準備工作

（1）請詳細讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機及其組裝元件。

（2）檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀态，并确認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。

（3）檢查減速機油液位。

（4）檢查濾布位置是否正确。

（5）檢查刮闆是否與濾布适當的(de)接觸。

（6）檢查上下濾布的(de)張力是否适當，并将之調整為(wèi)适當的(de)張力。

（7）檢查空壓機及調整機器的(de)空氣壓力。

2、開始工作

（1）啓動空壓機空氣貯槽的(de)控制閥，将加壓空氣送入氣壓控制單元。

（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能碰到機架。

（3）用手稍微的(de)搬動濾布偏移感應裝置，檢視(shì)汽缸是否會正常動作，另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。

（4）啓動濾布洗滌泵，并檢視(shì)泵的(de)水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）.

（5）接着啓動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。

（6）啓動污泥供應泵。

（7）如(rú)果濾布偏移不能回複正常位置時，請立即停止運轉。

（8）切記如(rú)果濾布上的(de)張力未能适當保持時，濾布偏移控制系統則可(kě)能不能發揮其功能。

3、停止工作

（1）關閉污泥供應泵。

（2）接着，讓帶式壓濾機運轉至少20分鍾，在帶式壓濾機還運轉時，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉，直到殘餘污泥能完全脫離(lí)帶式壓濾機并洗淨濾布。

（3）再确定污泥餅完全脫離(lí)帶式壓濾機，濾布及滾輪都被洗淨後，再關掉帶式壓濾機，洗滌泵及污你餅輸送裝置。

注意：當停止操作後，如(rú)果有一(yī)段較長(cháng)的(de)時間不操作帶式壓濾機，則請放松濾布的(de)張力。（在要重新開機運轉前，請勿忘記先調整好濾布的(de)張力）