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氣浮機、真空過濾機、污水處理(lǐ)設備
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一(yī)、設備簡介
帶式壓濾機是消化吸收國(guó)外進步技術研制開發的(de)一(yī)種脫水設備。具有處理(lǐ)能力大,脫水效率高(gāo),使用壽命長(cháng)的(de)特點,作為(wèi)污水處理(lǐ)的(de)配套設備,可(kě)将氣浮處理(lǐ)後的(de)懸浮物及沉渣壓濾脫水,壓成泥餅,達到防治二次污染的(de)目的(de);該機還可(kě)用于漿料濃縮、黑夜的(de)提取等工藝處理(lǐ)。
二、設備特點
1、自(zì)動控制,連續進行。
2、能耗低(dī),使用壽命長(cháng)。
3、脫水效率高(gāo),泥餅含固率高(gāo)。
4、易于管理(lǐ),維修方便。
5、低(dī)噪音,化學(xué)藥劑少。
6、經濟可(kě)靠,應用範圍廣。
三、工作原理(lǐ)
帶式壓濾機分為(wèi)三個步驟進行過濾及脫水的(de)功能:
1、重力脫水區:
廢水處理(lǐ)廠的(de)污泥經泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高(gāo)分子(zǐ)凝集劑(polymer)混合作用後,使污泥中細小的(de)懸浮狀顆粒經高(gāo)分子(zǐ)凝集劑的(de)架橋作用形成膠乳(floc)狀較大的(de)顆粒,而後以重力流方式由攪拌槽上端溢流入後續的(de)壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區:
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區後,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區:
污泥随濾布移動進入加壓脫水區,在六個呈垂直狀的(de)滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的(de)配置,随上下濾布在不同的(de)滾輪之間因變換上下位置而對污泥産生的(de)剪切力,将膠羽泥中的(de)毛細管結合水(capillary water)壓榨出來,以産生較幹的(de)污泥餅。
四、産品性能
科學(xué)的(de)設計和(hé)合理(lǐ)的(de)布局,确保壓濾機具有高(gāo)脫水性能,主要的(de)脫水壓輥是采用有孔設計,不僅使處理(lǐ)能力增大,而且使污泥在兩側可(kě)同時進行脫水,濾帶的(de)兩面在壓濾過程中迅速脫水,縮短(duǎn)了脫水時間,後面較小的(de)壓輥排列以及濾帶接觸角的(de)改變确保壓力和(hé)剪切力的(de)組合,從而大大提高(gāo)泥餅含固率和(hé)脫水效率。
五、操作流程
1、準備工作
(1)請詳細讀本說明書,并了解所述之操作程序及方法,以熟練操作脫水機及其組裝元件。
(2)檢查帶式壓濾機及其元件是否完全在良好狀态,并确認無其它雜物殘留在濾布及滾輪上。
(3)檢查減速機油液位。
(4)檢查濾布位置是否正确。
(5)檢查刮闆是否與濾布适當的(de)接觸。
(6)檢查上下濾布的(de)張力是否适當,并将之調整為(wèi)适當的(de)張力。
(7)檢查空壓機及調整機器的(de)空氣壓力。
2、開始工作
(1)啓動空壓機空氣貯槽的(de)控制閥,将加壓空氣送入氣壓控制單元。
(2)調整氣壓以設定濾布張力,預調整時,注意張力伸縮架不能碰到機架。
(3)用手稍微的(de)搬動濾布偏移感應裝置,檢視(shì)汽缸是否會正常動作,另外,試驗緊急停止開關功能是否正常。
(4)啓動濾布洗滌泵,并檢視(shì)泵的(de)水量及水壓是否符合要求(水壓:4kg/cm2).
(5)接着啓動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。
(6)啓動污泥供應泵。
(7)如(rú)果濾布偏移不能回複正常位置時,請立即停止運轉。
(8)切記如(rú)果濾布上的(de)張力未能适當保持時,濾布偏移控制系統則可(kě)能不能發揮其功能。
3、停止工作
(1)關閉污泥供應泵。
(2)接着,讓帶式壓濾機運轉至少20分鍾,在帶式壓濾機還運轉時,濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續維持運轉,直到殘餘污泥能完全脫離(lí)帶式壓濾機并洗淨濾布。
(3)再确定污泥餅完全脫離(lí)帶式壓濾機,濾布及滾輪都被洗淨後,再關掉帶式壓濾機,洗滌泵及污你餅輸送裝置。
注意:當停止操作後,如(rú)果有一(yī)段較長(cháng)的(de)時間不操作帶式壓濾機,則請放松濾布的(de)張力。(在要重新開機運轉前,請勿忘記先調整好濾布的(de)張力)