帶式污泥脫水機-山東雙合盛環保科技有限公司

【工作原理(lǐ)】
經過沉澱的(de)污泥在與一(yī)定的(de)濃度的(de)絮凝劑在靜、動态混合器中充分混合以後再污泥中的(de)微小固體顆粒凝聚成體積較大的(de)絮狀團塊，同時分離(lí)出自(zì)由水，絮凝後的(de)污泥被輸送大重力脫水是濾帶上，在重力的(de)作用下自(zì)由水被分離(lí)，形成不流動狀态的(de)污泥。然後夾持在上下兩條網帶之間，經過過預壓區，低(dī)壓區和(hé)高(gāo)壓區由小到大的(de)擠壓力，剪切力的(de)作用下，進一(yī)步擠壓污泥，達到很大的(de)程度的(de)泥、水分離(lí)，形成濾餅排出。
【脫水方式】
預處理(lǐ)脫水：原始污水經過沉澱、濃縮，一(yī)部分水成為(wèi)清液排出，原來的(de)污水形成較高(gāo)濃縮度的(de)污泥，以達到帶式壓濾機的(de)工作條件。
重力脫水區：重力脫水區也可(kě)以說是高(gāo)度濃縮區，預處理(lǐ)後的(de)污泥經污泥泵輸送到混合器中與加入的(de)絮凝劑混合，使污泥絮凝，然後流入布料鬥均勻送入網帶，由此開始重力脫水，物料随濾帶向前運行，遊離(lí)太水在自(zì)重作用下通過濾帶流入接水槽。
楔形區預脫水段：重力脫水後的(de)污泥流動性完全喪失，随着濾帶的(de)向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并随着濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的(de)作用是延長(cháng)重力脫水時間，增加絮團的(de)擠壓穩定性，為(wèi)進入壓力區做(zuò)準備。
高(gāo)壓脫水段：物料脫離(lí)楔形區就進入壓力區，物料在此區內(nèi)收擠壓，沿濾帶運行方向壓力随擠壓輥直經的(de)減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的(de)間隙遊離(lí)水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至尾部的(de)高(gāo)壓力，經過高(gāo)壓後濾餅的(de)含水量可(kě)降低(dī)至低(dī)。
濾餅排出：物料經過以上各階段的(de)脫水處理(lǐ)後形成濾餅排出，通過刮泥闆刮下，上下濾帶分開，經過高(gāo)壓沖洗水清除濾網孔間的(de)微量物料，繼續進一(yī)步脫水循環。
【結構特點】
結構剛度大，運行平穩、噪音低(dī)。
配置的(de)濃縮預處理(lǐ)設備， (對污泥絮凝效果好)運行成本低(dī)。
重力脫水區配置的(de)布料器，使物料分布均勻，延長(cháng)濾帶壽命。
具有超長(cháng)的(de)重力脫水區和(hé)楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內(nèi)溢出。
輥系排列科學(xué)有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分别排出，互不幹擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生産能力大、節能。
從進料到排出泥餅連續作業自(zì)動化程度高(gāo)，根據需要可(kě)設plc接口，便于微機集中控制。
動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速範圍大，适應性廣。
濾帶設有可(kě)靠的(de)反沖洗裝置，保證濾帶的(de)脫水效果。
采用氣動張緊和(hé)氣動自(zì)動糾偏裝置，保證濾帶的(de)安全正常運行。
操作安全可(kě)靠，采用紅(hóng)外安全防護和(hé)緊急安全停車裝置。
可(kě)根據不同物料配置不同結構的(de)濾帶過濾精度高(gāo)。

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