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氣浮技術的(de)優點現狀和(hé)發展
來源： 時間：2019-11-29 15:36:52 浏覽次數：
氣浮是一(yī)個傳統的(de)工藝手段，其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和(hé)原水接觸和(hé)分離(lí)的(de)過程 4，原水水質調整的(de)過程。氣浮的(de)發展也就是上述四個過程不斷進步的(de)結果。下面簡單論述四個過程的(de)現狀和(hé)發展。
氣浮技術的(de)現狀和(hé)發展
氣浮是一(yī)個傳統的(de)工藝手段，其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和(hé)原水接觸和(hé)分離(lí)的(de)過程 4，原水水質調整的(de)過程。氣浮的(de)發展也就是上述四個過程不斷進步的(de)結果。下面簡單論述四個過程的(de)現狀和(hé)發展。
1， 溶氣過程：同濟大學(xué)的(de)射流器溶氣和(hé)填料溶氣技術在國(guó)內(nèi)應當是比較好的(de)。我公司采用射流器溶氣技術，其好處是：噴口較大不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和(hé)罐體大小無關，所以罐體較常規小，其缺點是射流器本身的(de)工作效率不是很高(gāo)，另外在喉管段工作狀态，理(lǐ)論的(de)研究很少，多為(wèi)實驗結論，但此結論在某段流量內(nèi)可(kě)行的(de)，超過此流量效果就要變差，我公司在同濟大學(xué)技術基礎上仿制的(de)射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一(yī)個明顯的(de)例子(zǐ)，雙射流器方式也許是個可(kě)供選擇的(de)改進方法。填料溶氣效率較射流溶氣效率要高(gāo)，但是其罐體較射流溶氣大許多，而且其控制過程較射流溶氣更複雜，更緻命是易長(cháng)苔鮮，使罐體堵塞。目前國(guó)內(nèi)還有不少廠家采用此種溶氣方式。水泵溶氣也是目前國(guó)內(nèi)不少廠家采用的(de)溶氣方式；其溶氣效率和(hé)射流溶氣效率相比基本差不多，進氣采用小射流器吸氣方式，碎氣的(de)過程由水泵完成，溶氣和(hé)穩定過程由罐體來完成，其控制過程也較複雜，水泵的(de)震動較大，一(yī)直工作在發生氣蝕的(de)邊緣，對水泵的(de)壽命影響較大。美國(guó)的(de)管式溶氣系統結構簡單，操作方便，但其布氣闆的(de)材質是一(yī)個關鍵技術難題。目前國(guó)內(nèi)以進口為(wèi)主，其工作原理(lǐ)和(hé)上面的(de)相比發生了很大的(de)轉變，變溶氣的(de)過程為(wèi)卷氣的(de)過程，所以布氣闆的(de)粒徑是一(yī)個關鍵技術，另外其噸水的(de)能耗較常規也大。
2， 釋氣過程：根據不同水質出現了很多種類型的(de)釋放器，其優劣好壞尚無權威部門鑒定，根據氣浮的(de)效果來看，基本上差不多，對于釋氣效率，及粒徑的(de)大小基本上通過目測的(de)方法來判定，同濟大學(xué)有一(yī)套檢測裝置，真正去(qù)檢測的(de)很少。我自(zì)己設計過兩種型式的(de)釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可(kě)以，滬東的(de)管式釋放器有其獨到的(de)地(dì)方，但其易堵，拆卸也不方便。有一(yī)點需要說明的(de)是粒徑很小不一(yī)定說明釋放器效果好，粒徑的(de)大小，加藥量，原水水質三着之間有着很大的(de)關系，按目前的(de)技術水平粒徑控制在20-50um比較合适，有些廠家說控制在5-10um，對于這一(yī)點我還是有不同的(de)看法，
3， 溶氣水和(hé)原水接觸和(hé)分離(lí)的(de)過程：根據水質的(de)不同需要作較大的(de)調整，多數屬于特殊定貨的(de)範疇。氣浮和(hé)沉澱在某些北方水廠的(de)合建應用還是非常成功。氣浮和(hé)砂濾的(de)組合，在中水，及廢水的(de)三級處理(lǐ)中有一(yī)定的(de)應用範圍，其關鍵技術有兩點：砂濾反沖技術，砂濾和(hé)氣浮的(de)工作的(de)協調性上。渦凹氣浮和(hé)其他類型氣浮相比具有明顯的(de)技術優勢及劣勢：優勢為(wèi)單位噸水耗功率遠小于溶氣氣浮，劣勢為(wèi)氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和(hé)很大的(de)絮體相粘解，所以其對某些水是有用的(de)，基本上為(wèi)初加工狀态，布氣葉輪的(de)曲線設計很複雜，目前國(guó)內(nèi)多以測繪國(guó)外技術為(wèi)主，也有部分廠家代理(lǐ)國(guó)外的(de)産品。效率高(gāo)的(de)淺層氣浮的(de)研制和(hé)開發是淺層氣浮重要的(de)發展方向，另外淺層氣浮和(hé)砂濾的(de)組合也大大的(de)擴展了淺層氣浮的(de)應用範圍。
4， 原水水質調整的(de)過程：藥劑這幾年(nián)的(de)開發，也是非常快速的(de)，特别是百 萬級高(gāo)分子(zǐ)藥劑的(de)研制對于氣浮技術的(de)發展有了很大的(de)推動作用，在氣浮的(de)應用中一(yī)定要重視(shì)絮凝反應池的(de)設計，這是氣浮能否有效應用的(de)關鍵技術之一(yī)，針對不同水質的(de)設計系列化的(de)絮凝反應池也是重要的(de)工作之一(yī)。
氣浮設備的(de)工作原理(lǐ)是在一(yī)定的(de)壓力(0.35~0.45Mpa)下使适量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和(hé)溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和(hé)經混凝反應的(de)絮體上，造成絮體比重小于水的(de)狀态，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離(lí)。
氣浮設備主要優點：
氣浮設備與一(yī)般沉澱相比，氣浮淨水具有以下優點：
1、單位面積産水量提高(gāo)4~5倍，占地(dì)面積可(kě)減少70%。
2、水在淨化中的(de)停留時間可(kě)縮短(duǎn)80%，排渣方便，渣體含水率低(dī)，其體積僅為(wèi)沉澱池的(de)1/4。
3、混凝劑投加量可(kě)減少30%，可(kě)按工業生産情況随意開停，管理(lǐ)方便。與同類産品相比，本産品具有以下優點：
A.耗電率低(dī)，處理(lǐ)每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為(wèi)例)，操作簡便，易于進一(yī)步自(zì)動化。
B.運行穩定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一(yī)步提高(gāo)了淨化效果，LSQF取消了空壓機和(hé)貯氣系統，消除了噪音。
C.利用回流泵的(de)自(zì)身壓力便可(kě)工作，根據不同水質情況，随時在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可(kě)任意調出所需的(de)不同氣水比。
氣浮是一(yī)個傳統的(de)工藝手段，其工作主要由四大部分完成：1，溶氣過程 2釋氣過程 3，溶氣水和(hé)原水接觸和(hé)分離(lí)的(de)過程 4，原水水質調整的(de)過程。氣浮的(de)發展也就是上述四個過程不斷進步的(de)結果。下面簡單論述四個過程的(de)現狀和(hé)發展。
1， 溶氣過程：同濟大學(xué)的(de)射流器溶氣和(hé)填料溶氣技術在國(guó)內(nèi)應當是比較好的(de)。我公司采用射流器溶氣技術，其好處是：噴口較大不宜堵，罐體結構較小，溶氣效率和(hé)罐體大小無關，所以罐體較常規小，其缺點是射流器本身的(de)工作效率不是很高(gāo)，另外在喉管段工作狀态，理(lǐ)論的(de)研究很少，多為(wèi)實驗結論，但此結論在某段流量內(nèi)可(kě)行的(de)，超過此流量效果就要變差，我公司在同濟大學(xué)技術基礎上仿制的(de)射流器溶氣效率在50-90%之間波動就是一(yī)個明顯的(de)例子(zǐ)，雙射流器方式也許是個可(kě)供選擇的(de)改進方法。填料溶氣效率較射流溶氣效率要高(gāo)，但是其罐體較射流溶氣大許多，而且其控制過程較射流溶氣更複雜，更緻命是易長(cháng)苔鮮，使罐體堵塞。目前國(guó)內(nèi)還有不少廠家采用此種溶氣方式。水泵溶氣也是目前國(guó)內(nèi)不少廠家采用的(de)溶氣方式；其溶氣效率和(hé)射流溶氣效率相比基本差不多，進氣采用小射流器吸氣方式，碎氣的(de)過程由水泵完成，溶氣和(hé)穩定過程由罐體來完成，其控制過程也較複雜，水泵的(de)震動較大，一(yī)直工作在發生氣蝕的(de)邊緣，對水泵的(de)壽命影響較大。美國(guó)的(de)管式溶氣系統結構簡單，操作方便，但其布氣闆的(de)材質是一(yī)個關鍵技術難題。目前國(guó)內(nèi)以進口為(wèi)主，其工作原理(lǐ)和(hé)上面的(de)相比發生了很大的(de)轉變，變溶氣的(de)過程為(wèi)卷氣的(de)過程，所以布氣闆的(de)粒徑是一(yī)個關鍵技術，另外其噸水的(de)能耗較常規也大。
2， 釋氣過程：根據不同水質出現了很多種類型的(de)釋放器，其優劣好壞尚無權威部門鑒定，根據氣浮的(de)效果來看，基本上差不多，對于釋氣效率，及粒徑的(de)大小基本上通過目測的(de)方法來判定，同濟大學(xué)有一(yī)套檢測裝置，真正去(qù)檢測的(de)很少。我自(zì)己設計過兩種型式的(de)釋放器在QF500淺層氣浮上用效果還可(kě)以，滬東的(de)管式釋放器有其獨到的(de)地(dì)方，但其易堵，拆卸也不方便。有一(yī)點需要說明的(de)是粒徑很小不一(yī)定說明釋放器效果好，粒徑的(de)大小，加藥量，原水水質三着之間有着很大的(de)關系，按目前的(de)技術水平粒徑控制在20-50um比較合适，有些廠家說控制在5-10um，對于這一(yī)點我還是有不同的(de)看法，
3， 溶氣水和(hé)原水接觸和(hé)分離(lí)的(de)過程：根據水質的(de)不同需要作較大的(de)調整，多數屬于特殊定貨的(de)範疇。氣浮和(hé)沉澱在某些北方水廠的(de)合建應用還是非常成功。氣浮和(hé)砂濾的(de)組合，在中水，及廢水的(de)三級處理(lǐ)中有一(yī)定的(de)應用範圍，其關鍵技術有兩點：砂濾反沖技術，砂濾和(hé)氣浮的(de)工作的(de)協調性上。渦凹氣浮和(hé)其他類型氣浮相比具有明顯的(de)技術優勢及劣勢：優勢為(wèi)單位噸水耗功率遠小于溶氣氣浮，劣勢為(wèi)氣泡粒徑在500-1500um之間，在水中上升速度很快，所以其必須和(hé)很大的(de)絮體相粘解，所以其對某些水是有用的(de)，基本上為(wèi)初加工狀态，布氣葉輪的(de)曲線設計很複雜，目前國(guó)內(nèi)多以測繪國(guó)外技術為(wèi)主，也有部分廠家代理(lǐ)國(guó)外的(de)産品。效率高(gāo)的(de)淺層氣浮的(de)研制和(hé)開發是淺層氣浮重要的(de)發展方向，另外淺層氣浮和(hé)砂濾的(de)組合也大大的(de)擴展了淺層氣浮的(de)應用範圍。
4， 原水水質調整的(de)過程：藥劑這幾年(nián)的(de)開發，也是非常快速的(de)，特别是百 萬級高(gāo)分子(zǐ)藥劑的(de)研制對于氣浮技術的(de)發展有了很大的(de)推動作用，在氣浮的(de)應用中一(yī)定要重視(shì)絮凝反應池的(de)設計，這是氣浮能否有效應用的(de)關鍵技術之一(yī)，針對不同水質的(de)設計系列化的(de)絮凝反應池也是重要的(de)工作之一(yī)。
氣浮設備的(de)工作原理(lǐ)是在一(yī)定的(de)壓力(0.35~0.45Mpa)下使适量空氣與部分回流水在溶氣罐內(nèi)形成飽和(hé)溶氣載體，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類和(hé)經混凝反應的(de)絮體上，造成絮體比重小于水的(de)狀态，被強制迅浮于水面，從而獲得固液分離(lí)。
氣浮設備主要優點：
氣浮設備與一(yī)般沉澱相比，氣浮淨水具有以下優點：
1、單位面積産水量提高(gāo)4~5倍，占地(dì)面積可(kě)減少70%。
2、水在淨化中的(de)停留時間可(kě)縮短(duǎn)80%，排渣方便，渣體含水率低(dī)，其體積僅為(wèi)沉澱池的(de)1/4。
3、混凝劑投加量可(kě)減少30%，可(kě)按工業生産情況随意開停，管理(lǐ)方便。與同類産品相比，本産品具有以下優點：
A.耗電率低(dī)，處理(lǐ)每噸水耗電0.1kw/h(以100T/h為(wèi)例)，操作簡便，易于進一(yī)步自(zì)動化。
B.運行穩定，氣浮性能好，捕捉能力強，進一(yī)步提高(gāo)了淨化效果，LSQF取消了空壓機和(hé)貯氣系統，消除了噪音。
C.利用回流泵的(de)自(zì)身壓力便可(kě)工作，根據不同水質情況，随時在0.35~0.45Mpa壓力內(nèi)可(kě)任意調出所需的(de)不同氣水比。
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